СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЙ, ПРИМЕНЯЮЩИХСЯ ПРИ СОЗДАНИИ РАКЕТНОГО ОРУЖИЯ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ КОНТРОЛИРУЕТСЯ. ПРОДОЛЖЕНИЕ

Технология производства стабилизаторов твердых

- 2-нитродифениламина;

- N-метил-пара-нитроанилина

Технология производства карборанов, декарборанов,
пентаборанов и их производных

Технология производства связующих добавок топлив:

- трис(1-(2-метил)азиридинил)фосфор оксида;

- тримезол(1-(2-этил)азиридина);

- "тепана"- продукта реакции тетленпентамина и
- акрилонитрила;

- "тепанола"- продукта реакции тетраэтиленпентамина,
- акрилонитрила и глицидола;

- многофункциональных азиридинамидов изофталевой,
тримезиновой, изоциануриновой или триметиладипиновой
кислот с наличием диметилазиридиновой или
диэтилазиридиновой групп

Технология производства высокоэнергетических жидких
топлив, таких как борсодержащие суспензии с
удельной теплотворной способностью 9500 ккал/кг
(40 x 10E6 Дж/кг) и выше

Технология производства смесевых (композитных)
топлив, смесевых топлив, полученных модификацией
двухосновных топлив и зарядов, прочно скрепленных
с корпусом ракетного двигателя, а также вкладных
зарядов твердого ракетного топлива, пригодных
для использования в системах, указанных в
пунктах I.1.1 и I.1.2

Конструкция и технология производства дозирующих и
непрерывных смесителей с системами обеспечения
смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0 до
13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью контроля
температуры в смесительной камере:

дозирующих смесителей с общим объемом 110 л
- (30 галлонов) или более;

- дозирующих смесителей по крайней мере с одним
- нецентрально расположенным замешивающим приводом;

- непрерывных смесителей с двумя или более валами;

- непрерывных смесителей с возможностью доступа в
- смесительную камеру;

- смесителей объемом более 3 куб. м с планетарными
мешалками для приготовления жидковязких смесей

Конструкция и технология производства оборудования
для проведения неразрушающего контроля монолитности
и качества сплошности твердых топлив и зарядов из
них, указанных в пункте II.1.1.21

Конструкция и технология производства стационарных и
подвижных систем заправки вытеснительного или
насосного типа, снабженных системой дозирования,
фильтрами тонкой очистки (20 мкм), предназначенных
для работы с химически высокоактивными и токсичными
жидкими или газообразными веществами, обладающих
производительностью не менее 2 куб. м/мин.

Технология производства конструкционных материалов,
пригодных для использования в системах, указанных в
пунктах I.1.1 и I.1.2

Технология производства мартенситностареющих сталей
(с повышенным содержанием никеля, низким уровнем
углерода и наличием элементов замещения или
элементов, вызывающих выделение из твердого раствора
с целью упрочнения), имеющих предельную прочность
150 кг/кв. мм или более при температуре 20 град. C

Технология производства вольфрама и его сплавов в
форме сферических или полученных распылением частиц
диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% или более

Технология производства молибдена и его сплавов в
форме сферических или полученных распылением частиц
диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% и более

Технология производства композиционных материалов,
слоистых пластин (ламинатов) и изделий из них,
специально предназначенных для использования в
системах, указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2, и
подсистемах, указанных в пунктах I.1.5, I.1.8 -
I.1.10, пропитанных полимером волокнистых препрегов,
а также предварительно отформованных волокнистых
заготовок (преформ) с металлическим покрытием для
получения указанных материалов на основе
органических или металлических матриц с
использованием армирующих волокон, имеющих удельную
прочность на растяжение более 7,62 x 10E4 м и
удельный модуль упругости более 3,18 x 10E6 м:

на основе полиамидных, полиимидных,
полибутилентерефталатных, поликарбонатных,
- фенолформальдегидных матриц;

- на основе магниевых матриц;

- на основе титановых матриц;

- на волокнистой основе из кварцевых нитей (каркасов);

- на волокнистой основе из углеродных нитей
- (каркасов);

- на волокнистой основе из борных нитей (каркасов);

- на волокнистой основе из окиси алюминия;

- на волокнистой основе из карбида кремния;

- на волокнистой основе из вольфрамовой проволоки;

- на волокнистой основе из молибденовой проволоки;

- на волокнистой основе из титановой проволоки

Технология производства композиционных материалов в
виде изделий сложной геометрической формы
(цилиндров, сфер, эллипсоидов, конусов, торов и
т.п.) для изготовления корпусов твердотопливных
ракетных двигателей, сопловых блоков и их элементов

- углепластиков;

- стеклопластиков;

- органопластиков

Технология производства композиционных
углерод-углеродных материалов с пространственной
структурой армирования (более двух направлений
армирования) или волокнистого армированного графита

Технология производства композиционных
углерод-углеродных материалов с использованием
метода намотки и выкладки для тонкостенных элементов
конструкции

Технология производства тонко диспергированного
рекристаллизованного в большом объеме графита (с
объемной плотностью не менее 1,72 г/куб. см,
измеренной при температуре +15 град. C, и размером
частиц 100 мкм и менее)

Конструкция и технология производства
лентонамоточных машин, у которых управление
движением, намоткой ленты и слоев может


Страницы: 32 из 37  <-- предыдущая  cодержание   следующая -->